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深圳市泰达机器人有限公司

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FlexPainter 智能柔性化纳米雾化喷涂机

应用市场:

3D曲面玻璃制成后处理,可能存在的喷涂空间包括但不局限于3D玻璃内/外表面处理、光阻油墨、、AF(防指纹油)、AG(防眩光)及防水处理,而在3D玻璃及手机金属边框的后处理中需要喷涂保护胶、手机组立和贴合中也有喷涂胶的需要。

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  3D曲面玻璃新材料的引入对传统工艺提出巨大挑战,为喷涂技术带来新的机会
3D曲面玻璃制成后处理,可能存在的喷涂空间包括但不局限于3D玻璃内/外表面处理、光阻油墨、AF(防指纹油)、AG(防眩光)及防水处理,而在3D玻璃及手机金属边框的后处理中需要喷涂保护胶、手机组立和贴合中也有喷涂胶的需要。
潜心研发、求真测试、工艺优化 - 最佳先进性能
一机多用,标准化、模块化及柔性化智能解决方案(IPS)
膜厚标准:OD值4.0@8 um;
最大膜厚差值:≤±1 um;
PID闭环温度控制;
节能环保;
危费处理几乎为零。


针对3D曲面玻璃前盖外部表面喷涂防指纹油;
针对3D曲面玻璃前盖内部视窗部分喷涂光感油墨后曝光再显影;
针对3D曲面玻璃前后盖外部表面喷涂防爆涂料。
主要关键流程:托盘准备→等离子处理→精细化氮喷涂→流平→烘烤→冷却→玻璃预烤→曝光→显影→固化→成品→下料→转线等几个部分组成。

突破丝印/镀膜局限性,应用喷涂新工艺
新需求,伴随新工艺创新
目前对于3D曲面玻璃的表面处理工艺主要丝印、镀膜及喷涂三种,然而前两种方式都有着各自的局限性:
1/. 丝印:需要套印多次,不但花费时间长,而且因搭接缝的不可避免而影响美观,浪费涂料。
2/. 镀膜:镀膜速度慢、成本高、不利于手机散热。
因此,用喷涂的方式在3D曲面玻璃前盖外部表面上附着防指纹油等涂料已经成为了各个主流3D曲面玻璃厂家的共识。

N2 Nano纳米氮旋喷技术;
N2 Plasma Bell 氮旋杯等离子前处理技术;
FlexPainter智能柔性化纳米雾化喷涂技术;
AccuFlo 双行程容积式电子计量系统技术;
FlexOVen红外固化技术。

设备本身的功能创新,向同质化Say “NO”
用6个点,蜻蜓点水的提出FlexPainter的优异性能
喷涂大环境的洁净度:用氮气作为保护气进行隔绝,以达到相比空气更为洁净的喷涂效果;
膜厚控制:通过精细的膜厚控制,实现膜厚的整体降低,即相比丝印的传统方式要以更薄的膜厚控制达到同样的致密性要求;
绿色节能:该环节的重点是节能高效,而难点在于光谱的选取不存在前后的交叉,以避免部分光触媒在显影环节之前的烘烤环节就已经激发,从而降低了喷涂的曝光的效果;
减少污染:全封闭净化生产,通过对自有技术的自主研发,为喷涂行业内用户提供操作简单、运行可靠、低噪环保等符合现代化生产要求的精品设备。

涂装质量高:采用纳米级高雾化静电喷涂,表面平整度好,膜厚均匀,涂料利用率高;
编程自动离线完成:配备自动离线编程软件,轻松生成喷涂程序;
工艺及过程控制的自动化:实时监控并调整流量,始终保持对流体管道中流量的精确控制流量变化;
六轴机器人智能高效,触控式操控,数字化工艺参数调控,在线式生产数据监控;
欧盟标准干式喷房:漆雾过滤效率高,无废水、废气处理;
多区温控:红外发射灯管在烤炉内部被分区布置,完成对温度的阶梯控制。



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