案例分享 | 泰达机器人 · 智能喷涂流体智控
近日,8台泰达 FloMix 双组份配比机在某头部工程机械企业完成安装调试,正式应用于底漆、面漆两大涂装工艺段,为大型工件双组份涂装提供精准配比方案。

工程机械:大工件、大批量、重防腐涂装的重度应用行业
应用背景
客户:国内头部工程机械制造商
工程机械是典型的"大工件 + 大批量 + 重防腐"行业:动臂、车架、回转平台、工作装置等结构件体量大、焊缝多,底漆、面漆普遍采用双组份涂料体系。配比精度直接决定涂层固化质量与批次一致性——配比差一点,固化不良、表干发黏、批量返工就找上门。
随着产量爬升与品质要求提高,客户对涂装产线的双组份配比环节提出了更高要求,核心诉求很明确:
▪配比要准——双组份涂料配比误差大了,固化不良、表干发黏、批量返工都是致命的;
▪换色换料要快——底漆、面漆多色切换频繁,清洗停机时间就是产能;
▪过程要可追溯——配比数据、流量数据要能记录、能追查;
▪服务要快——产线不能等,设备支持与备件供应必须及时。
经过多轮方案评审与对比测试,客户最终选择泰达 FloMix 双组份配比机,应用于底漆、面漆两大工艺段共 8个配比工位。

大型工程装备:每一遍涂层背后,都是对配比一致性的考验
解决方案

主控制单元 / A·B 配比换色模块 / 精密齿轮流量计,整机一体化集成
◆8 台 FloMix 覆盖底漆、面漆两大工艺段项目共部署8 台 FloMix:底漆工艺段 4 台、面漆工艺段 4 台,分别承担各工位双组份涂料的输送、配比与混合供漆。A/B 两组物料经精密齿轮流量计实时计量,配比精度 ±1%,配比范围 0.1:1 ~ 30:1 可调,满足环氧底漆、聚氨酯面漆等工程机械常用双组份涂料体系。
◆手动 / 全自动,两种运行模式按需切换考虑到产线现有工位以手工喷涂为主,FloMix 支持单机手动与联机自动两种模式:半自动模式:外部设备给出启停信号,喷枪启停与换色由操作工在触摸屏上完成,部署成本低、上手快;全自动模式:通过 Ethernet 与机器人 / PLC 联机,配方调用、启停、换色全部由产线自动控制,为后续自动化升级预留了完整接口——客户本次先按半自动投用,产线切换自动化喷涂时无需更换设备,直接联机即可。
◆一键清洗 + 100 组配方,换色不停线配比换色阀、流量计、管路、喷枪一键自动清洗,大幅压缩换色停机时间;100 组配方存储,底漆、面漆各颜色参数独立保存、点选调用;每次配比的实时数据自动记录,配比异常(如 A/B 超时、配比误差过大)自动报警,质量全程可追溯。

项目实施
设备安装 2 天 → 信号/软件对接 2 天 → 调试验证 4 天
包括设备就位、管路电气安装,与产线控制系统的信号交互及软件对接,以及配比精度校准、喷涂验证与操作培训。目前 6 台设备已全部完成安装调试并交付投产。
为什么是 FloMix?

▪ 一色一固 F10000 / 三色一固 F3000 (可扩展颜色数)/ LP 空气喷涂 F10111 / HP 无气·混气喷涂 F10222,覆盖工程机械从底漆到面漆、从手工到自动化的各类工位
✓ 精度对标国际品牌
±1% 配比精度、精密齿轮流量计实时计量,技术路线与国际主流电子配比系统一致,指标全面对标。
✓ 国产替代,综合成本更优
同级精度与配置下,采购成本与配件成本显著更低,投资回报周期更短。
✓ 服务就在身边
本土团队直接响应:方案沟通、进场安装、软件对接、故障排查,产线不等设备。
✓ 定制化能力强
针对涂料体系、工位布局、控制方式灵活配置,兼容机器人 / PLC / 手工喷涂各类场景。
✓ 体系化交付能力
30 余年喷涂行业深耕,全球上千套设备应用,服务众多行业头部客户,多台套、整线级项目交付经验成熟。

严苛工况下的可靠涂装,从可靠配比开始
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